Dans quelles industries et équipements les transformateurs élévateurs sont-ils couramment utilisés ?

1. Transport et distribution d'électricité et sous-stations
Utilisé pour mettre à niveau les réseaux de distribution basse tension vers des niveaux de transmission haute tension, garantissant la stabilité de la tension et la densité de puissance pendant la transmission d'énergie sur de longues distances.
Des transformateurs élévateurs dédiés sont souvent utilisés aux points de connexion au réseau dans les projets de stockage d'énergie à grande échelle, les parcs éoliens et les centrales photovoltaïques pour réaliser une connexion au réseau haute tension.
2. Production industrielle et équipement minier
Convient pour augmenter la tension requise par les machines lourdes (telles que les concasseurs, les broyeurs à boulets et les bandes transporteuses) dans les mines, les tunnels et les usines de traitement des minéraux, résolvant ainsi le problème de chute de tension causé par l'alimentation électrique longue distance.
Dans les environnements à forte charge tels que les ateliers d'usine et les mines souterraines, les transformateurs élévateurs assurent une isolation électrique et une augmentation de tension fiables, améliorant ainsi les taux de réussite de démarrage des équipements.
3. Systèmes d'énergie renouvelable
Dans les projets photovoltaïques distribués, de collecte centralisée d'énergie et d'énergie éolienne, les transformateurs élévateurs sont chargés de mettre à niveau l'alimentation CC/CA basse tension au niveau 10 kV ~ 110 kV requis par le réseau, permettant ainsi une connexion efficace au réseau.
Les scénarios de transmission d’énergie à haute tension tels que l’énergie éolienne offshore et l’énergie photovoltaïque offshore dépendent également fortement d’un équipement de transformateur élévateur efficace. La conception du noyau de type EI de Ningbo Chuangbiao est spécialement développée pour répondre à ces besoins.
4. Scénarios particuliers et bornes de recharge pour véhicules électriques
Dans les applications nécessitant la mise à niveau de l'alimentation secteur vers des tensions plus élevées, telles que les stations de recharge rapide pour véhicules électriques, les alimentations électriques au sol pour l'aviation et les systèmes d'alimentation des navires, les transformateurs élévateurs assurent une conversion de tension sûre et stable.

Comment déterminer si un transformateur élévateur est défectueux ou endommagé ?

1. Inspection visuelle et auditive sur place
Observez le noyau et les enroulements pour déceler des vibrations anormales, un relâchement ou une odeur de brûlé ; un bruit anormal est souvent le signe d’un noyau lâche ou d’une décharge interne.
Vérifiez le réservoir ou le boîtier d'huile pour déceler des fuites, des niveaux d'huile anormaux ou des températures d'huile anormalement élevées. Des températures d'huile trop élevées indiquent généralement une mauvaise dissipation thermique ou des défauts internes.
2. Mesure des paramètres électriques
Utilisez un multimètre ou un instrument dédié pour mesurer la tension d'entrée/sortie. Si la tension de sortie est inférieure à la valeur nominale et que le rapport à la tension d'entrée ne correspond pas à la conception (rapport d'augmentation anormal), cela peut être déterminé comme une tension d'augmentation/d'abaissement anormale.
La résistance d'isolation, le courant de fuite, le courant à vide et l'impédance de court-circuit sont comparés aux valeurs nominales du fabricant. Des augmentations ou des écarts anormaux indiquent un vieillissement de l'isolation ou des courts-circuits dans les enroulements.
3. Tests de charge et de commutation
Dans des conditions sûres, le fonctionnement à charge nominale est effectué, en surveillant les formes d'onde de la température, de la puissance et du courant. Une augmentation rapide de la température ou des formes d'onde de courant déformées suggèrent des courts-circuits internes ou une surchauffe localisée.
Des tests comparatifs sont effectués en commutant entre différentes alimentations ou charges. Si le défaut ne se produit que dans des conditions de fonctionnement spécifiques, l'emplacement du défaut peut être identifié davantage.
4. Analyse des gaz d’échantillon d’huile et méthode de ratio de gaz
L'analyse des gaz dissous est effectuée sur des échantillons d'huile de transformateur, détectant les concentrations et les ratios de gaz clés tels que l'hydrogène, le méthane, l'éthylène et l'acétylène. Les types de défauts correspondant à des taux de gaz anormaux sont clairement définis dans les normes CEI/GB.
Sur la base des ratios de gaz tels que R₁, R₂ et R₅, le type de défaut est déterminé, fournissant ainsi une base pour la maintenance préventive.