2025-01-17
Processus de vernissage des transformateurs électroniques
1. Le but de l'imprégnation électronique Imprégnation de vernis isolant
1. Fonction d'isolation électrique du transformateur électronique mobile
Le vernis isolant imprégné de transformateur électronique peut améliorer la résistance diélectrique et la résistance à l'isolation du système d'isolation du transformateur pour améliorer sa fonction d'isolation électrique et répondre aux exigences de la fonction d'isolation électrique du transformateur.
2. Améliorer l'adaptabilité environnementale des transformateurs électroniques
Le vernis isolant imprégné de transformateur électronique imprégné peut améliorer la résistance à l'humidité, la résistance à la mildiou, la résistance à la corrosion, la résistance au spray salin, la résistance aux UV et d'autres substances nocives du système d'isolation du transformateur, afin d'améliorer l'adaptabilité du transformateur électronique vers l'environnement.
3. Améliorer la résistance mécanique des transformateurs électroniques
Le transformateur électronique imprégné de vernis isolant peut augmenter la résistance mécanique du transformateur et répondre aux exigences de vibration et d'impact générées pendant le transport et l'utilisation. Dans le même temps, il peut également réduire le bruit généré par la force électromagnétique lors de l'utilisation.
4. Améliorer la conductivité thermique des transformateurs électroniques
Le transformateur électronique est imprégné de vernis isolant, et les postes vacants dans le noyau et l'enroulement sont remplies du film de vernis, qui peut améliorer la conductivité thermique globale du transformateur et réduire l'élévation de la température du transformateur.
5. Améliorer l'apparence des transformateurs électroniques
2. Exigences pour la peinture isolante des transformateurs électroniques
1. Excellentes performances d'isolation;
2. Bonne adhésion et forte résistance mécanique;
3. Stress de raccourcissement petit;
4. La résistance à la chaleur devrait répondre aux différentes exigences des transformateurs;
5. Les exigences spéciales pour les environnements extérieurs ou spéciaux doivent être satisfaites, telles que la radioprotection, la protection contre la corrosion, la protection des UV, etc.;
6. Excellente fabrication, comme une bonne opérabilité, un temps de séchage court, etc.
3. Classification de la peinture isolante
1. Selon la présence ou l'absence de solvant
Les vernis isolants sont classés en vernis isolants contenant du solvant et en vernis isolants sans solvant en fonction de leur contenu de solvants.
(1) le vernis isolant isolant contenant des solvants en solvant est généralement composé de résine de formation de film et de solvant organique, et la teneur en solvant est généralement d'environ 50% de la quantité totale de vernis. En supposant que la teneur en solvants est inférieure à 30%, ce type de vernis isolant contenant du solvant est généralement appelé vernis isolant à faible solvant ou en isolant à haute voix.
(2) Vernis isolant sans solvant, le vernis isolant sans solvant est généralement composé de résine de formation de film et de diluant réactif, etc. Le diluant réactif peut subir une réaction de durcissement avec la résine de formation de film. Dans le processus de durcissement et de formation de film de la plupart des vernis isolants sans solvant, beaucoup de diluants réactifs s'évaporent toujours. Il y a très peu de vernis isolants sans solvant qui n'évaporent pas le solvant.
2. Selon la méthode de durcissement
Les vernis isolants sont classés en fonction de la méthode de durcissement dans des vernis isolants à séchage, la cuisson des vernis isolants et des vernis isolants à curricule UV.
(1) La peinture isolante à séchage auto-sécheuse de la peinture isolante se réfère à la peinture isolante qui peut se sécher dans un film après le revêtement. Le mécanisme de l'auto-séchage est généralement divisé en trois catégories: l'une est le séchage de l'évaporation, c'est-à-dire que la résine solide à haut poids moléculaire est dissoute dans un solvant approprié, et le solvant s'évapore après le revêtement, laissant une résine de formation de film solide. Ce type de peinture isolante est facile à utiliser et sèche rapidement. Cependant, il a une mauvaise résistance au solvant et est facile à ramollir lorsqu'il est chauffé. Ce type de peinture isolante contient du séchage d'huile végétale. Les doubles liaisons insaturées dans la structure moléculaire de l'huile végétale de séchage s'auto-oxyder et se rétiseront sous l'action de l'oxygène dans l'air, atteignant ainsi le but du séchage. Les peintures isolantes en résine alkyde gras, la résine phénolique et le séchage sont toutes classées comme peintures isolantes de séchage oxydantes. Étant donné que ce type de peinture isolante a une teneur élevée en huile végétale et une faible résistance à la chaleur, il s'agit d'un matériau isolant de classe A ou de classe E et prend beaucoup de temps à sécher, généralement un jour. Le troisième type est le séchage de durcissement à température ambiante. Ce type de peinture isolante est réticulé et durci à température ambiante par des réactions chimiques. Ce type de peinture est à deux composants ou multi-composants et est prêt à l'emploi. Ce type de peinture est couramment utilisé comme la peinture en résine époxy à résine polyamide et la peinture en polyuréthane à deux composants, etc. Parce que ce type de peinture est réticulé chimiquement, il a une meilleure résistance à la chaleur, une résistance au solvant et une résistance chimique.
(2) Type de séchage peinture isolante Type de séchage de type isolant Référence à la peinture isolante qui doit être chauffée et cuite à une certaine température avant de pouvoir réagir et se solidifier. La plupart des peintures isolantes sont des peintures isolantes de type séchage, telles que la peinture en résine amino alkyde, la peinture à l'ester époxy, la peinture en résine en polyester et la peinture en résine en silicone. Ce type de peinture est chimiquement réticulé et chauffé et cuit, il a donc de bonnes performances et des utilisations diverses.
Selon la température et la vitesse de durcissement de la cuisson, le vernis isolant de type de cuisson peut être divisé en vernis à cuisson conventionnel, en allaignage à séchage rapide, un vernis à pâtisserie à basse température et un vernis à cuisson à séchage rapide à basse température. La vitesse de durcissement est un concept relatif, il n'y a pas de norme claire et la température affecte également la vitesse de durcissement. Généralement, le vernis d'imprégnation avec un temps de séchage inférieur à 1 heure dans la cible du produit est appelé vernis à séchage rapide, et le produit qui peut être séché à moins de 100 ℃ est appelé vernis à cuisson à basse température.
(3) Vernis isolant en cours UV Il s'agit d'un type de vernis isolant qui est guéri par la lumière ultraviolette. Ce type de vernis est formé en ajoutant un photoinitiateur aux composants de la résine insaturée et du diluant réactif. Le mécanisme de durcissement est que le photoiniteur est décomposé pour former des radicaux libres par irradiation avec une lumière ultraviolette de longueur d'onde appropriée, qui déclenche ensuite la réticulation et le durcissement de la résine insaturée et du diluant réactif. Ce type de vernis a un temps de durcissement extrêmement rapide, le durcissement en quelques minutes, voire des secondes, et convient très bien aux opérations de production de chaînes de montage. Ce vernis est principalement utilisé comme revêtement de surface pour les produits, et peut également être utilisé comme vernis d'imprégnation pour guérir et encapsuler rapidement la surface, puis chauffer et guérir la couche intérieure pour obtenir l'effet de la réduction des pertes et de l'augmentation de la quantité de peinture.
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